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Unsere Schwerpunkte
Spezial-Silikonverbindungen:
CSE ist auf die Entwicklung leistungsstarker Spezialsilikonverbindungen spezialisiert, die auf die strengen Anforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind.
Fluorsilikonverbindungen:
Wir produzieren fortschrittliche Fluorsilikonverbindungen, die für ihre hervorragende Beständigkeit gegenüber Kraftstoffen, Ölen und Chemikalien bekannt sind und sich daher ideal für anspruchsvolle Anwendungen eignen.
Allgemeine Silikonverbindungen
CSE ist auf Silikonverbindungen spezialisiert, die sorgfältig an die spezifischen Kundenanforderungen und Prozessbedingungen angepasst werden.
Betreute Branchen:
Automobilindustrie:
Unsere Compounds sind darauf ausgelegt, die hohen Leistungsstandards der Automobilindustrie zu erfüllen und bieten Lösungen für alles, von Motorkomponenten bis hin zu Innenraumdichtungen.Luft- und Raumfahrt:
Die Materialien von CSE sind so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen von Luft- und Raumfahrtanwendungen standhalten und die Sicherheit und Zuverlässigkeit flugkritischer Komponenten gewährleisten.Übertragung und Verteilung:
Wir bieten Spezialverbindungen für den Übertragungs- und Verteilungssektor und verbessern die Leistung und Langlebigkeit von elektrischen Isolatoren und zugehörigen Komponenten.Drähte und Kabel:
Unsere Silikon- und Fluorkohlenwasserstoffverbindungen werden zur Herstellung hochwertiger, langlebiger Draht- und Kabelisolierungen verwendet, die rauen Umgebungen und extremen Temperaturen standhalten.Öl und Gas:
Die Verbindungen von CSE sind darauf ausgelegt, den harten Bedingungen der Öl- und Gasindustrie standzuhalten und bieten überlegene Leistung bei Dichtungen, Dichtungsringen und anderen kritischen Komponenten.
Durch die Konzentration auf diese Spezialgebiete und Branchen gewährleistet CSE, dass wir Produkte höchster Qualität und Zuverlässigkeit liefern, die auf die spezifischen Bedürfnisse und Standards unserer Kunden zugeschnitten sind.
Wie Teksil® Silikonkautschukmischungen die Qualität von Isolatoren verbessern
• Mühelose Verarbeitung : Entwickelt für einfaches Formen, ermöglicht die Erstellung komplexer Formen und Designs für Polymerisolatoren mit präzisen Abmessungen und gleichbleibender Qualität.
• Einheitliche Eigenschaften : Präzise Formeln und strenge Qualitätskontrollen gewährleisten eine einheitliche Härte, Zugfestigkeit, Dehnung und Wärmestabilität und sorgen so für eine zuverlässige Leistung.
• Konstante Leistung : Garantiert eine stabile Produktleistung unter verschiedenen Bedingungen, einschließlich elektrischer Isolierung, Wetterbeständigkeit und mechanischer Festigkeit, wodurch die Qualität und Kundenzufriedenheit verbessert wird.
• Nahtlose Integration: Ermöglicht die reibungslose Integration mit anderen Materialien in komplexen Baugruppen und optimiert die Klebe-, Versiegelungs-, Kapselungs- und Formprozesse.
Durch die Verwendung von Teksil®- Silikonkautschukmischungen können Hersteller die Qualität, Zuverlässigkeit und Leistung ihrer Isolatoren verbessern und sicherstellen, dass sie den höchsten Industriestandards und Kundenerwartungen entsprechen.
Anwendungen – Lebensmittelverarbeitung und Lebensmittellagerung
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Allzweck-Silikonverbindungen
Universal-Silikonkautschukmischungen werden sorgfältig an die spezifischen Kundenanforderungen und Prozessbedingungen angepasst. Diese vielseitigen Mischungen zeichnen sich durch hervorragende physikalische und mechanische Eigenschaften aus, darunter eine robuste Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen sowie eine hervorragende Alterungsbeständigkeit. Sie sind für einen zuverlässigen Betrieb in einem breiten Temperaturbereich von -60 °C bis 200 °C ausgelegt und gewährleisten so eine lange Lebensdauer und Haltbarkeit in vielfältigen Anwendungen.
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Platingehärtete Silikonverbindungen
Der schnelle Aushärtungsmechanismus des Platinkatalysators ermöglicht die schnellere Aushärtung dickerer Teile bei gleichen Formtemperaturen wie bei herkömmlichen Peroxidsystemen. Zudem können dickere Teile mit dieser Methode bei niedrigeren Temperaturen ausgehärtet werden. Im Gegensatz zu peroxidhärtenden Systemen bilden platinhärtende Systeme keine Peroxidrückstände und eignen sich daher ideal für den Einsatz in der Lebensmittel- und Medizintechnik. Dieser Aushärtungsprozess führt zu Materialien mit ausgezeichneter Heißreißfestigkeit, die das Entformen von Teilen mit komplexen Geometrien und Hinterschneidungen erleichtern. Platinhärtende Materialien reagieren jedoch empfindlicher auf Katalysatorgifte als peroxidhärtende. Daher bieten wir ein Dreikomponentensystem und einen Formulierungsleitfaden an, der die Haltbarkeit der gemischten Verbindung verlängert und so optimale Leistung und Benutzerfreundlichkeit gewährleistet.
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Anwendungen – Pharmaindustrie, Biotechnologiesektor, Injektionspräparate sowie Lebensmittel- und Getränkeprodukte
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Anwendungen – Übertragung und Verteilung, Automobilsektor
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High Strength Silicone Compounds
Diese hochfesten Silikonverbindungen weisen im Vergleich zu herkömmlichen Silikonen eine deutlich höhere Dehnung und Reißfestigkeit auf. Sie sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für Form-, Extrusions- und Kalandrierprozesse. Die resultierenden Produkte zeichnen sich durch eine überragende Abrieb- und Ermüdungsbeständigkeit aus und eignen sich daher ideal für anspruchsvolle Anwendungen. Hochfeste Silikone eignen sich besonders für die Herstellung von Formteilen mit komplexen Formen oder für Anwendungen, die erhöhte Haltbarkeitseigenschaften erfordern, um Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten.
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Leitfähige Silikonverbindungen
Silikone sind für ihre hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften bekannt. CSE hat eine Reihe spezieller Typen mit außergewöhnlicher elektrischer Leitfähigkeit entwickelt. Diese elektrisch leitfähigen Verbindungen können geformt, extrudiert oder kalandriert werden und sind daher vielseitig für verschiedene Herstellungsverfahren einsetzbar. Sie werden häufig zur elektromagnetischen Abschirmung und zur Verhinderung statischer Aufladung eingesetzt und gewährleisten so Funktionalität und Sicherheit in elektronischen und industriellen Umgebungen.
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Anwendungen – In Automobilanwendungen: Zündkerzenstecker, Zündkabel und Einspritzdüsendichtungen.
In der Elektronik: leitfähige Dichtungen, EMI/RFI-Abschirmung und thermische Schnittstellenmaterialien.
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Anwendungen - Drähte und Kabel (Stahlwerke und Bergwerke), Automobilindustrie
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Hochtemperatur-Silikonverbindungen
Während Allzweck-Silikonverbindungen eine zuverlässige Temperaturbeständigkeit bis 200 °C bieten, sind Hochtemperatur-Silikonkautschukmaterialien so konstruiert, dass sie dauerhaft Temperaturen von bis zu 300 °C standhalten. Sie vertragen sogar kurzzeitig Temperaturspitzen über 300 °C, ein dauerhafter Betrieb bei diesen extremen Temperaturen wird jedoch nicht empfohlen. Längerer Kontakt mit hohen Temperaturen kann dazu führen, dass das Silikon aushärtet und spröde wird, was zum Verlust seiner elastomeren Eigenschaften führt. Diese Hochtemperatur-Silikone eignen sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen, die eine hohe thermische Belastbarkeit erfordern und Langlebigkeit und Leistung unter extremen Bedingungen gewährleisten.
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Fluorsilikonkautschuk
Fluorsilikonkautschuk zeichnet sich durch eine deutlich höhere chemische Beständigkeit als Standardsilikon aus. Er ist hervorragend beständig gegen Kohlenwasserstoffe wie Benzin und Diesel sowie verschiedene Lösungsmittel und eignet sich daher ideal für Umgebungen mit häufigem Kontakt mit aggressiven Chemikalien. Fluorsilikon eignet sich besonders für Anwendungen, die einen breiten Temperaturbereich von -60 °C bis +225 °C erfordern, bei denen herkömmliches Silikon keine ausreichende chemische Beständigkeit bietet. Diese einzigartige Kombination von Eigenschaften gewährleistet zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen und macht Fluorsilikonkautschuk zum Material der Wahl für kritische Anwendungen.
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Anwendungen - Öldichtungen, Automobilindustrie, Kraftstoffsysteme bei erhöhten Temperaturen, Beständigkeit gegen Ozon, UV-Strahlung und Witterungseinflüsse, Nukleardichtungen
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Anwendungen - Extrudieren von Profilen, druckloses Aushärten und Walzen
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Nicht nachhärtendes Silikon
Nicht nachhärtende Silikone minimieren die Verarbeitungskosten bei der Herstellung von Silikonprodukten. Typischerweise werden Silikone nachgehärtet, um ihre endgültigen Eigenschaften zu verbessern und das Ausblühen flüchtiger Peroxide während der Aushärtung zu reduzieren. Nicht nachhärtende Silikone erreichen diese Vorteile jedoch ohne den zusätzlichen Nachhärtungsschritt. Diese Silikone zeichnen sich durch eine hohe Vernetzungsdichte und eine hervorragende Druckverformungsbeständigkeit aus und eignen sich daher hervorragend für Dichtungsanwendungen. Diese optimierte Verarbeitung reduziert nicht nur die Kosten, sondern gewährleistet auch überlegene Leistung und Haltbarkeit des Endprodukts.
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Isolierender Silikonkautschuk
Unser Sortiment an isolierenden Silikonkautschuken wurde speziell für Anwendungen entwickelt, die höchste Anforderungen an die elektrische Isolierung stellen. Diese Materialien zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lichtbogenkriechstrombildung und Umwelteinwirkung aus und eignen sich daher ideal für Hochspannungs- und Stromübertragungsanlagen. Sie eignen sich perfekt für den Einsatz in kritischen Komponenten wie Isolatoren, Überspannungsableitern und Mantelrohren und gewährleisten zuverlässige Leistung und Langlebigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen.
Anwendungen - Ãœbertragung und Verteilung, Stromkabel und Kabelverbindungen
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Anwendungen - Extrudieren von Profilen, druckloses Aushärten und Walzen
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Anti-Tracking-Silikonverbindungen
Anti-Tracking-Silikonverbindungen wurden für außergewöhnliche Leistung in Hochspannungsanwendungen entwickelt. Die Anti-Tracking-Silikonformulierungen von Calibre Specialty Elastomers bieten hervorragende elektrische Isolierung und verhindern die Bildung von Leiterbahnen auf der Oberfläche von Isolatoren und Durchführungen. Dies gewährleistet die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit elektrischer Komponenten auch unter rauen Umgebungsbedingungen. Unsere Verbindungen sind widerstandsfähig gegen Umwelteinflüsse wie UV-Strahlung, Feuchtigkeit und Schadstoffe und eignen sich daher ideal für den Außen- und Industrieeinsatz. Mit Fokus auf Qualität und Konsistenz tragen unsere Anti-Tracking-Silikonverbindungen zur Verbesserung der Sicherheit und Effizienz elektrischer Energiesysteme bei und unterstützen die Integrität und Stabilität von Stromübertragungsnetzen.
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Liquid Silicone Rubber (LSR)
Flüssigsilikonkautschuk (LSR) ist ein vielseitiges Material, das für seine außergewöhnliche Haltbarkeit, Flexibilität und Hitzebeständigkeit bekannt ist. Die LSR-Formulierungen von Calibre Specialty Elastomers erfüllen die hohen Anforderungen verschiedener Branchen, darunter Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie. Dank seiner einzigartigen Eigenschaften eignet sich LSR ideal für die Herstellung komplexer, hochpräziser Teile im Spritzgussverfahren. Seine extreme Temperaturbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und dauerhafte Stabilität gewährleisten zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Anwendungen. Unsere LSR-Lösungen bieten gleichbleibende Qualität und überlegene Leistung und sind daher die bevorzugte Wahl für innovative und leistungsstarke Silikonkautschukprodukte.
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Anwendungen - Ãœbertragung und Verteilung, Stromkabel und Kabelverbindungen
Leistungen
Calibre Specialty Elastomers (CSE) bietet seinen Kunden umfassende Dienstleistungen zur Unterstützung und Optimierung ihrer Kundenzufriedenheit. Zusätzlich zu unseren Kernprodukten bieten wir folgende Leistungen an:
Vor-Ort-Support und Fehlerbehebung für Form- und Extrusionsprozesse
CSE bietet technische Unterstützung vor Ort und Fehlerbehebungsdienste an, um Kunden bei der Optimierung ihrer Spritzgussprozesse für Silikonkautschukmischungen zu unterstützen. Unsere Experten unterstützen Sie bei:
Prozessoptimierung
Werkzeugempfehlungen
Fehlerbehebung bei Formfehlern
Schulungen für Bediener und Techniker
Unterstützung bei der Herstellung von Polymerisolatoren
Dank unserer Expertise im Bereich Silikonkautschukmischungen bietet CSE spezialisierte Unterstützung für Hersteller von Polymerisolatoren für Anwendungen in der Elektro- und Energieverteilung. Unsere Leistungen umfassen:
Materialauswahl
Rezepturoptimierung
Prozessunterstützung
Qualitätssicherung
Fehlerbehebung zur Gewährleistung der Leistung und Zuverlässigkeit von Polymerisolatoren
Produktentwicklungsdienstleistungen
Wir unterstützen Kunden bei der Markteinführung neuer Silikonkautschukprodukte mit unseren umfassenden Produktentwicklungsdienstleistungen, die Folgendes umfassen:
Konzeptidee
Materialauswahl
Formulierungsentwicklung
Prototyping
Testen und Validieren Unser Team im Innovation and Research Hub arbeitet eng mit Kunden zusammen, um Produkte an spezifische Anforderungen und Anwendungen anzupassen.
Schulungs- und Bildungsprogramme
CSE bietet umfassende Schulungsprogramme, Workshops und Seminare an, um Kunden und Branchenexperten über die Silikonkautschuktechnologie zu informieren. Zu den behandelten Themen gehören:
Bewährte Verfahren beim Spritzgießen
Materialeigenschaften
Anwendungsspezifische Überlegungen Diese Programme können vor Ort oder in unseren Einrichtungen durchgeführt werden.
Unterstützung im Formen- und Maschinenbau
CSE bietet Ihnen Expertise in der Formenkonstruktion und Maschinenauswahl für den Silikonkautschuk-Spritzguss und andere Fertigungsverfahren. Unser Support umfasst:
Empfehlungen für Formgestaltungsmerkmale
Hinweise zur Materialverträglichkeit
Anguss- und Entlüftungslösungen
Kühlsystemdesign
Automatisierungslösungen zur Optimierung der Produktionseffizienz und -qualität
Technische Beratungsdienste
Unsere technischen Beratungsleistungen unterstützen Kunden bei spezifischen Herausforderungen oder Projekten im Zusammenhang mit Silikonkautschukmischungen. Wir bieten:
Materialprüfung und -analyse
Fehleruntersuchung
Ursachenanalyse
Empfehlungen für Korrekturmaßnahmen oder Verbesserungen